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应力消除

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应力消除

在金属产品表面执行应力消除,以便将结构中的剩余应力降至最低,因此,降低零部件在进一步生产或最终使用中发生形变的几率。
收益
加工、切割以及塑料形变会造成材料应力累积。若在后续热处理等步骤中释放应力时不受控制,则此类应力会产生不必要的形变。为了将加工后的应力及形变风险降至最低,则可消除该零部件的应力。
通常在粗加工之后、抛光或磨削等最终的精整加工之前执行应力消除。
尺寸公差小,且需要进行氮碳共渗等进一步加工的零部件必须执行应力消除。
应力消除可消除焊接结构的张力。
应用和材料
应力消除并不会改变材料的结构,也不会对其硬度产生较大的影响。
要执行应力消除的淬火及回火部件必须在低于之前的回火温度、大约在50°C的温度下进行,以免影响硬度。
若在氮碳共渗之前进行应力消除,则应在高于600°C的温度下执行。
也可为铜与黄铜零部件消除应力。通常需对不锈钢进行高温固溶热处理。
工艺细节
通常在 550至650°C的温度下消除钢部件的应力。均热时间约为一至两小时。均热时间过后,必须将零部件置于炉子或放在空气中缓慢冷却。缓冷速度非常重要,可避免因材料温度差异而引起的张力,对较大型零部件的应力消除由其重要。
必要时,可在充满保护气体的炉子中消除应力,以防表层氧化。在极端条件下,可使用真空炉。
应力消除温度取决于合金的类型,铜合金的温度为720度左右

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应力消除

在金属产品表面执行应力消除,以便将结构中的剩余应力降至最低,因此,降低零部件在进一步生产或最终使用中发生形变的几率。
收益
加工、切割以及塑料形变会造成材料应力累积。若在后续热处理等步骤中释放应力时不受控制,则此类应力会产生不必要的形变。为了将加工后的应力及形变风险降至最低,则可消除该零部件的应力。
通常在粗加工之后、抛光或磨削等最终的精整加工之前执行应力消除。
尺寸公差小,且需要进行氮碳共渗等进一步加工的零部件必须执行应力消除。
应力消除可消除焊接结构的张力。
应用和材料
应力消除并不会改变材料的结构,也不会对其硬度产生较大的影响。
要执行应力消除的淬火及回火部件必须在低于之前的回火温度、大约在50°C的温度下进行,以免影响硬度。
若在氮碳共渗之前进行应力消除,则应在高于600°C的温度下执行。
也可为铜与黄铜零部件消除应力。通常需对不锈钢进行高温固溶热处理。
工艺细节
通常在 550至650°C的温度下消除钢部件的应力。均热时间约为一至两小时。均热时间过后,必须将零部件置于炉子或放在空气中缓慢冷却。缓冷速度非常重要,可避免因材料温度差异而引起的张力,对较大型零部件的应力消除由其重要。
必要时,可在充满保护气体的炉子中消除应力,以防表层氧化。在极端条件下,可使用真空炉。
应力消除温度取决于合金的类型,铜合金的温度为720度左右

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