压铸模具是压铸生产的主要工艺装备,其制作周期较长,价格昂贵.压铸模的失效(报废)主要是由于工作时承受高速(10~25 m/s),高压(35~60 MPa),高温(600~700 ℃)合金液的热冲击,并在开模10 s内,通过喷涂,涂料及风冷强制冷却到工作温度(180~230 ℃) ,每班生产几百甚至上千模次,这样激冷激热,导致模具内应力不断积蓄,当积蓄的内应力超过材料的许用应力时,则模具开始出现龟裂,严重时掉块,表现在压铸件上为网状毛刺. 若对模具进行回火处理减少内应力,就能提高模具使用寿命.
压铸模具是压铸生产的主要工艺装备,其制作周期较长,价格昂贵.压铸模的失效(报废)主要是由于工作时承受高速(10~25 m/s),高压(35~60 MPa),高温(600~700 ℃)合金液的热冲击,并在开模10 s内,通过喷涂,涂料及风冷强制冷却到工作温度(180~230 ℃) ,每班生产几百甚至上千模次,这样激冷激热,导致模具内应力不断积蓄,当积蓄的内应力超过材料的许用应力时,则模具开始出现龟裂,严重时掉块,表现在压铸件上为网状毛刺. 若对模具进行回火处理减少内应力,就能提高模具使用寿命.
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